青山数控车床进行精密加工的办法

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   在运用数控车床进行精密加工的时候，经常会遇到深孔加工的需要，这种运用数控车床进行深孔加工的时候，刀柄会受到孔径和孔深的影响，这个时候就需要一种比较刀柄细长的数控车床刀具，但是这就导致这种刀具的刚性差的现象。

  首先，枪孔钻跟外排屑，在精密零件加工中，对于直径比较小的深孔时，一般都采用枪孔钻，枪孔钻使用高速钢或者硬质合金刀头跟无缝钢管刀柄焊接而成，刀柄上压有V型槽作为切屑排除的通道，腰形孔是切削液的出口处。
  其次，高压内排屑钻，高压内排屑钻是由高压大流量的切削液从封油头经过深孔钻跟孔壁之间的空隙进入切削区域，切屑在高压切削液的冲刷下从排屑外套管的中间排除，采用这种方式，因为排屑外套杆内没有压力差，因此需要有比较高的压力的切削液将切屑从且小区经过排屑外套杆内孔排出。
  然后是喷吸钻跟内排屑，喷吸钻外形的切削刃交错分布于精密加工钻头的两侧，颈部有喷射切削液的小孔，前端有两个喇叭形孔，排屑再从小孔喷射出高压切削液的压力作用下，从两个喇叭形孔冲入并吸出空心刀杆向外排出。
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